Tecnología

Impresión Flexográfica de calidad

CUREX, C.A. cuenta con dos máquinas impresoras, una a 6 colores y otra a 10 colores, que  representan el corazón del proceso productivo, ya que son las encargadas de llevar a cabo la impresión, que bajo estrictos estándares de calidad garantizan el cumplimiento  de los requerimientos del cliente ajustados a las exigencias del mercado.

Dispone de una estructura operativa bien definida, con procesos de apoyos liderados por los Departamentos de Artes Gráficas y Preprensa y de Colorimetría, que de la mano de Aseguramiento de la Calidad y personal calificado para tal fin, se encargan de consolidar el equipo multidisciplinario que permite ofrecer productos y servicios que lideran el mercado del empaque flexible.

Desde mediados de 2012, CUREX, C.A. cuenta, como parte de su proceso productivo, con un equipo de destilación batch destinado a la recuperación del solvente residual del proceso de impresión flexográfica. El solvente recuperado es empleado en un 100% para limpieza y los lodos residuales se convierten en materia prima de procesos de fabricación de terceros.

Además, como parte del control de calidad del proceso CUREX, C.A. tiene un equipo para análisis de solvente residual basado en el principio de cromatografía de gases.

Impresión Flexográfica

Es el método de impresión por superficie en relieve. En este proceso, la tinta es transferida al clisé a través de un cilindro anilox, con celdas en profundidad grabadas. Del clisé pasa al material o sustrato mediante presión controlada que permite la mejor definición del diseño. Inmediatamente después, el material impreso es sometido a un proceso de secado atravesando un túnel con un perfil de temperaturas adecuado para la extracción de los solventes vehículos de las tintas.

Artes Gráficas

Adecuación del arte para el proceso de impresión flexográfica en alta definición. Esto se realiza mediante un proceso de desarrollo y separación de colores, en el cual se analiza los tamaños de punto, lineaturas, anilox, superposición de colores y dimensiones ajustadas a un plano mecánico. Está enfocado en el análisis previo del diseño que el cliente requiere cotejándolo con las cualidades del proceso de impresión y los insumos con los que se cuenta para tal fin, incluyendo disponibilidad de materia prima.

Preprensa

Departamento encargado de suministrar todos los elementos requeridos para la prensa. Revisión del diseño ajustado al método de impresión flexográfica y aprobado por el cliente, grabado digital, montaje de clisés (planchas de fotopolímeros) y preimpresión requeridos para la obtención del producto impreso. Este proceso cuenta con un amplio almacén de mangas dispuestas para cubrir una gran gama de desarrollos.

Colorimetría

Departamento de control y aprovisionamiento de tintas para el proceso de impresión. Aqui se desarrolla y formula los colores acordes al diseño del cliente. Se realiza la preparación de tintas y solventes mediante proceso automatizado, liberación de tintas, bien sea por arrastre manual y comparación visual o digital con el uso de espectofotómetro. De esta forma se mide el diferencial de densidad óptica, liquidación de las tintas utilizadas en el proceso de impresión.